ข้อบกพร่องทั่วไปและการป้องกันท่อเชื่อม

ข้อบกพร่องที่เกิดจากการผลิตจริงของท่อเชื่อมความถี่สูง (ท่อ astm a53 เกรด b erw) บางครั้งไม่ได้เกิดจากสาเหตุเดียว แต่มักเป็นผลมาจากหลายปัจจัยร่วมกันข้อบกพร่องในการเชื่อมอาจเกิดจากสาเหตุอื่นๆ นอกพื้นที่เชื่อม ดังนั้นควรพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุมสำหรับข้อบกพร่อง , ปัญหาสามารถแก้ไขได้โดยการวิเคราะห์เหตุผลอย่างรอบคอบเท่านั้น

news

รวม

กลไกการเกิดข้อบกพร่องในการรวมเข้าคือโลหะออกไซด์ไม่ได้ถูกอัดด้วยโลหะหลอมเหลว แต่ถูกประกบอยู่บนพื้นผิวการเชื่อม

ออกไซด์ของโลหะเหล่านี้มักจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะหลอมเหลวที่มุม Vเมื่อขอบแถบเข้าใกล้ความเร็วต่ำกว่าความเร็วหลอมเหลว และความเร็วหลอมเหลวสูงกว่าความเร็วการปลดปล่อยของโลหะหลอมเหลว ปลายของช่องเปิดรูปตัว V จะเกิดเป็นโลหะหลอมเหลว และการรวมของโลหะออกไซด์จะไม่สมบูรณ์ ปล่อยออกมาหลังจากการอัดรีดตามปกติพื้นผิวของสารละลายโลหะสะอาดเจือด้วยโลหะออกไซด์เหล่านี้ ทำให้เกิดข้อบกพร่องในกระบวนการตีขึ้นรูปและเชื่อม

ข้อบกพร่องนี้จะทำให้รอยเชื่อมแตกหลังจากถูกทำให้แบน และจะเห็นสิ่งเจือปนที่รอยร้าวของรอยเชื่อมข้อบกพร่องนี้มีอยู่ในรูปแบบที่แตกต่างกัน บางครั้งเป็นโสด บางครั้งเป็นลูกโซ่

มาตรการป้องกันข้อบกพร่องในการรวม:

1. มุมรูปตัววีถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 4 ~ 6
2. การปรับหน่วยเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวมุมเปิดที่มั่นคง
3. อัตราส่วน Mn/Si ในองค์ประกอบทางเคมีของแถบนี้มากกว่า 8:1
4. ลดการเกิดออกซิเดชันของพื้นที่เชื่อม

ก่อนอาร์ค

ข้อบกพร่องประเภทนี้เกิดจากการหลอมรวมไม่เพียงพอที่เกิดจากส่วนโค้งล่วงหน้าโดยปกติเสี้ยนหรือออกไซด์ขนาดและสนิมที่ขอบของแถบจะสร้างสะพานก่อนปลายมุม V ซึ่งทำให้ไฟฟ้าลัดวงจรทำให้กระแสกระโดดและสร้างปรากฏการณ์ก่อนอาร์คและการลัดวงจร กระแสจะเปลี่ยนทิศทางปัจจุบันและลดความร้อนที่มุม V จะลดลง

ข้อบกพร่องที่เกิดจากการสับเปลี่ยนในทันที การแตกหักของระนาบที่สว่างและแบนสามารถเห็นได้จากรอยเชื่อมแตกหัก บางครั้งไม่มีเสี้ยนขอบแถบหรือสเกลออกไซด์ สนิม ฯลฯ แต่มุม V ที่เล็กเกินไปหรือแรงดันไฟฟ้าสูงเกินไปจะทำให้เกิดก่อน ปรากฏการณ์อาร์ค เกิดจากการคายประจุไฟฟ้าแรงสูงที่ขอบแถบ

มาตรการป้องกันข้อบกพร่องก่อนส่วนโค้ง:

1. มุมรูปตัววีถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 4 ~ 6
2. ขอบแถบสะอาด เรียบ และไม่มีครีบ
3. รักษาน้ำหล่อเย็นให้สะอาด ควบคุมทิศทางการไหลของน้ำหล่อเย็น และพยายามหลีกเลี่ยงทิศทาง V มุม

ฟิวชั่นไม่เพียงพอ

ข้อบกพร่องนี้เกิดจากการที่ขอบของแถบทั้งสองถูกทำให้ร้อนแต่ไม่ได้หลอมรวมอย่างสมบูรณ์ และไม่มีรอยเชื่อมที่ดีสาเหตุโดยตรงของการหลอมเหลวไม่เพียงพอคือความร้อนไม่เพียงพอระหว่างการเชื่อมมีปัจจัยที่เกี่ยวข้องมากมายที่นำไปสู่ความร้อนในการเชื่อมไม่เพียงพอ เช่น พลังงานความถี่สูงผลลัพธ์ มุม V และความยาวความร้อน ตำแหน่งของแท่งแม่เหล็ก สภาพการทำงานและการระบายความร้อนของแท่งแม่เหล็ก ขนาดของขดลวดเหนี่ยวนำ ความเร็วในการเชื่อม ฯลฯ ปัจจัยเหล่านี้มีอิทธิพลซึ่งกันและกัน และผลรวม นำไปสู่ข้อบกพร่องดังกล่าว

มาตรการป้องกันข้อบกพร่องฟิวชันไม่เพียงพอ:

1. การจับคู่ความร้อนที่ป้อนเข้าและความเร็วในการเชื่อมลักษณะของวัตถุดิบของท่อเปล่า
2. สภาพการทำงานของแถบแม่เหล็ก
3. มุม V และความยาวความร้อน
4. ข้อกำหนดของขดลวดเหนี่ยวนำ

ความเสถียรและสภาพดีของอุปกรณ์เป็นเงื่อนไขพื้นฐานในการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องการบันทึกและวิเคราะห์พารามิเตอร์กระบวนการให้สมบูรณ์แบบสามารถเพิ่มคุณภาพของท่อได้


เวลาโพสต์: ก.ค.-06-2021